2025年印度尼西亚国际制冷、空调及食品冷冻加工展览会在雅加达圆满落幕。中国创新型品牌天津索创携其前沿产品重磅亮相，凭借卓越的产品性能与创新设计，在展会上获得了众多印尼客户与行业专家的高度赞誉。展会期间，索创品牌的展台吸引了大量专业访客驻足咨询与洽谈。其智能冷冻解决方案，以出色的稳定性与节能性，精准切合了当地市场需求。值得庆贺的是，中国贸促会经过严格评审，正式授予天津索创“新锐品牌奖”。这一权威荣誉不仅是对索创产品创新力与品牌潜力的高度认可，更是对其坚守品质、勇于开拓国际市场精神的最佳褒奖。这份沉甸甸的认可，已成为索创品牌全球化征程中的一座重要里程碑。此次印尼之行的圆满成功，标志着天津索创的全球化战略迈上了一个坚实的全新台阶。展望未来，天津索创将继续秉持创新驱动的发展理念，以更优质的产品与服务，向世界展示中国智造的非凡魅力。
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天津索创流体工业技术有限公司，一直潜心致力于制冷空调用各类阀门的开发、研究和生产制造。索创人开拓进取，与时俱进，坚持以技术创新为抓手,走技术化、数字化、精益化可持续发展之路。公司拥有一支专业技术团队，与西安交通大学、天津商业大学等科研院校开展广泛的技术交流和合作，培育了一批强有力的生产、技术和质量管理精英，现已形成电磁阀系列、球阀系列、视液镜系列、膨胀阀系列、截止阀系列等多个系列产品，产品远销欧美、东南亚、俄罗斯等60余个国家和地区，逐步发展成为贸工技一-体化生产企业。公司座落在天津西青经济开发区，环境优美，交通便利，配套设施齐全。随着公司技改步伐的不断加快，生产能力的日益扩张，本着“以人为本,诚信经营"的宗旨，公司诚揽各方生产、销售、技术的人才和精英。
天津索创流体工业技术有限公司是一家专注于制冷空调阀门领域的企业，致力于商业制冷、 空调液冷系统控制元件的研发与生产。公司以"探索与创新"为核心价值观，旨在打造中国本 土的阀件国际化品牌！索创之＂道＂，在于对技术与品质的永恒探索；索创之＂万物＂，则是服务 于全球客户的多元化产品解决方案。我们愿与您一同，于细微处见精神，于创新中见未来！
在阀件产品的领域中，膨胀阀堪称“核心担当”。然而多年来，其核心技术一直被欧美日企业牢牢把控，形成垄断局面，国内相关产业发展因此受到诸多限制。近日，2025中国冷博会万里行在天津开展企业走访时，欣喜地发现了一家打破这一困境的企业——天津索创流体工业技术有限公司，该企业成功攻克热力膨胀阀技术难题，产品性能比肩世界级品牌。天津索创流体工业技术有限公司，从公司名称便可窥见其发展理念。“索创”寓意探索与创新，彰显出企业在阀件领域不断钻研、力求突破，致力于打造优质产品的坚定决心。以"探索与创新"为核心价值观，立志打造属于中国本土的阀件国际化品牌。公司以"技术立企、品质强企、创新兴企"为发展方针，持续推动国产制冷技术的突破与升级。长期以来，传统膨胀阀存在制冷剂流量控制不精准、过热度控制不稳定等突出问题，给制冷系统的稳定运行带来诸多困扰。据天津索创总经理周总介绍，众多使用过索创膨胀阀的客户反馈，这些难题得到了有效解决，索创膨胀阀不仅性价比高，性能表现也十分卓越。外界专业人士在实验室对索创膨胀阀进行检测后发现，其各项数据与世界级品牌阀件高度一致，甚至在某些方面更胜一筹。同时，索创设计了可更换的阀芯组件，实现了系列阀件通配的创新突破，大大提高了产品的通用性和实用性。天津索创成立仅一年多，已构建覆盖全国及海外等多个国家和地区的销售网络，凭借卓越的产品性能与定制化服务，公司迅速成长为国内制冷阀门领域的新锐力量，并与多家全球知名制冷设备制造商建立战略合作，厚积方能薄发，索创今日取得的辉煌成就，离不开其在技术、设备等多方面的持续投入与深厚积累。据了解，索创的技术工程师团队均来自世界级品牌企业，单高素质研发团队就有20多人，拥有丰富的行业经验和专业技术知识。在阀件生产中，各类生产、检测装备至关重要，索创在材料、设备、技术、模具等方面均对标世界级品牌标准，配备国际领先的精密加工设备与全自动检测系统。鉴于阀件对密封性要求极高，最怕出现泄漏问题，索创设立多道严格审核与检漏程序，让阀件产品精密度成功控制在年泄漏量1g 以内，达国际先进水平，不仅实现了阀件的国产替代，更凭借技术创新引领了行业发展变革。长沙强华信息科技有限公司董事长李义强先生对索创的发展给予了高度关注与评价。他表示，索创产品非常优秀，但要成长为国内知名品牌，还需要时间的沉淀与积累，让客户逐步认可其产品品质。同时，李义强先生也为索创未来的发展提出了诸多建设性建议，强调在品牌营销和渠道建设方面还需加大力度、持续努力。索创总经理周总对此深表认同，并表示将与强华展开深度合作，携手共同打造阀件国产化替代的主力军品牌，为推动我国阀件行业的自主创新与发展贡献力量。
长期以来，在高端阀件领域，特别是核心的热力膨胀阀，市场主要由国际品牌占据。如何才能实现国产化真正替代，并赢得客户深度信赖？2026年4月，长沙强华信息制冷快报记者采访了天津索创流体工业技术有限公司工程师辛宗元先生，探寻其国产化突围的发展路径。工艺与性能双优，铸就核心竞争壁垒热力膨胀阀是制冷系统中的核心节流部件，其性能直接决定了系统的能效、稳定性与可靠性。天津索创将热力膨胀阀作为拳头产品重点攻关，旨在解决国产阀件“能用”到“好用、可靠”的关键难题。“我们的核心优势在于两点”，天津索创的工程师辛宗元介绍道，“一是在低温工况下优异的调节性能，二是加工工艺与国际一流品牌看齐，从而保证了产品的一致性与高可靠性。”这并非空谈。在具体的工艺提升上，索创展现了严谨的工匠精神。其热力膨胀阀的关键组件——感温包与毛细管，采用纯不锈钢材质，并应用了激光焊接技术。“激光焊接的热输入量小，变形小，焊缝质量高，”辛宗元解释道，“这带来的最大好处是，检漏标准极高，几乎只有‘不漏’和‘大漏’两种状态，极大地提升了产品的可靠性和密封性，杜绝了微漏的隐患。”此外，决定热力膨胀阀性能灵魂的“充注”技术，是另一个技术高地。索创通过与浙江大学、西安交通大学等知名高校开展深度校企合作，汇聚产学研合力，在充注工艺上实现了突破。“我们的充注性能与国际一流品牌是一致的，”辛宗元强调，“这确保了我们的产品在核心调节功能上，能够达到与国际标杆同等的性能水平。”当前行业主流产品过热度控制在8度，而索创凭借顶尖充注技术，已向6度过热度突破，能效指标无限接近电子膨胀阀，兼顾机械结构故障率低、安全性高的固有优势。攻坚克难，实现国产化替代的市场突破 “国产化替代”的道路从来不是一片坦途。最大的挑战来自于市场对国产品牌长期形成的“不信任”惯性，以及国际品牌在行业内根深蒂固的口碑壁垒。索创的破局之道，朴实而坚定：用产品说话，用性能证明。“我们的策略就是用实测数据证明我们的产品在性能、可靠性上与国际品牌没有差异，甚至在某些特定工况下更具优势。”辛宗元分享了索创的开拓历程。“客户用过我们的产品后，心里就会有谱，发现索创的产品并不输于国际品牌。”这种口碑的积累，从点到面，逐步打开了市场。除了在传统市场替代进口，索创还前瞻性地适配环保新趋势。面对“双碳”战略下新型环保冷媒（如R410A、R448A、R290等）的应用需求，索创主动进行匹配性研发与实验，确保其阀件能够满足新型制冷剂对材料、密封和调节特性的严苛要求，助力整个产业链的绿色升级。展望未来，辛宗元表示，在高端制造国产化、行业绿色智能转型的浪潮下，索创将继续以创新为引擎、以品质为根基，推动中国制冷阀件技术进步，助力中国制冷行业走向世界。
在工业4.0浪潮的席卷下，传统制造业的数字化转型已成必然趋势，天津索创流体工业技术有限公司率先垂范，正全力构建集智能化、自动化、信息化于一体的现代数字化工厂。位于天津西青赛达工业园的生产基地内，一条条自动化生产线有序运转，机械臂灵活地抓取工件，AGV小车穿梭其间，大数据看板实时显示着生产进度与设备状态，一幅智慧制造的生动图景正在索创流体全面展开。天津索创流体工业技术有限公司深知，唯有通过数字化手段重塑生产流程，才能在激烈的市场竞争中保持领先优势。公司斥资引入了先进的MES（制造执行系统）与ERP（企业资源计划）系统，实现了从订单接收、物料采购、生产加工到质量检测、仓储物流的全链路数据互通。通过对生产数据的深度挖掘与分析，索创流体能够精准预测设备维护周期，优化工艺参数，大幅提升了生产效率与产品良品率，同时将能耗降至最低，践行了绿色制造的理念。此外，索创流体还建立了数字化研发中心，利用计算机辅助工程（CAE）技术进行流体动力学仿真与结构优化，缩短了新产品开发周期，降低了试错成本。这种“数据驱动决策”的模式，使得天津索创流体工业技术有限公司能够快速响应市场变化，为客户提供定制化、高精度的流体控制解决方案。未来，索创流体将继续深化数字化转型，探索人工智能在质量控制与供应链管理中的应用，力争成为流体控制行业智能制造的示范标杆，引领行业迈向新高地。
在中国制冷空调行业的版图中，核心阀件长期依赖进口的局面正在被逐步改写，而天津索创流体工业技术有限公司正是这一变革浪潮中的先锋力量。长期以来，热力膨胀阀等高精度控制元件被视为制冷系统的“心脏”，其核心技术牢牢掌握在欧美日少数企业手中，高昂的价格和供货周期的不确定性严重制约了国内下游产业的发展。面对这一困境，索创流体迎难而上，将研发资源集中于高端阀件的国产化替代，誓要啃下这块“硬骨头”。经过数年的潜心攻关与反复试验，天津索创流体工业技术有限公司成功研发出具有完全自主知识产权的高性能热力膨胀阀系列。该产品在灵敏度、调节范围及使用寿命等关键指标上均达到了国际先进水平，且在成本控制和售后服务响应速度上具备显著优势。据2025年中国冷博会万里行走访报道，索创流体的突破不仅填补了国内相关技术空白，更打破了外资品牌的垄断格局，为国内制冷设备制造商提供了更具性价比的优质选择，极大地提升了产业链的自主可控能力。这一技术突破的背后，是索创流体对工匠精神的极致追求和对市场需求的敏锐洞察。公司建立了严苛的质量管理体系，从原材料筛选到成品出厂，每一道工序都经过精密检测，确保产品在各种极端工况下都能稳定运行。随着国产化替代进程的加速，天津索创流体工业技术有限公司正携手众多合作伙伴，共同推动中国制冷行业向高质量、低成本、可持续的方向发展，让“中国芯”在流体控制领域跳动得更加强劲有力。
天津索创流体工业技术有限公司，作为一家植根于京津冀制造业高地的现代化企业，正以其卓越的技术创新能力和深厚的行业积淀，迅速崛起为国内流体控制领域的佼佼者。公司坐落于天津市西青经济技术开发区赛达工业园，这里不仅是先进制造业的集聚区，更是技术创新的孵化温床。索创流体自创立之初，便确立了“以技术求生存，以创新谋发展”的战略方针，专注于制冷空调及工业流体系统中核心阀门部件的研发与制造，致力于打破国外品牌在高端阀件市场的长期垄断。在产品研发方面，天津索创流体工业技术有限公司拥有一支由资深工程师和行业专家组成的专业技术团队。他们深耕热力膨胀阀、电子膨胀阀及各类截止阀等关键部件，通过引入先进的仿真设计软件和精密加工检测设备，成功攻克了多项制约国内阀门性能提升的技术瓶颈。特别是在高精度流量控制和复杂工况适应性方面，索创的产品性能已比肩国际一线品牌，广泛应用于商用冷链、工业制冷及暖通空调系统，赢得了众多知名主机厂的信赖与好评。展望未来，天津索创流体工业技术有限公司将继续秉持“开拓进取，永不满足”的企业精神，加大在智能制造和绿色流体技术上的投入。公司计划扩建高标准自动化生产线，进一步提升产能与产品一致性，同时深化与高校及科研院所的产学研合作，推动流体控制技术的迭代升级。索创流体正以坚定的步伐，向着成为具有全球影响力的流体控制解决方案提供商迈进，为中国制造向中国创造的转型贡献坚实力量。
热力膨胀阀是制冷与暖通系统的核心节流控温元件，核心作用为对制冷剂进行降压节流、精准调节流量，同时控制蒸发温度与压力，保障制冷制热机组高效稳定运行，防止压缩机故障，是各类带压缩机制冷设备的必备核心配件。其应用覆盖制冷暖通全领域，行业用途广泛，核心应用场景主要分为四大类。
电磁阀作为工业自动化系统中控制流体通断的关键元件，选型是否精准直接影响设备运行稳定性
膜片式电磁阀凭借结构简单、密封性好、响应速度快、介质兼容性强的特点，广泛应用于流体管路的通断控制，核心应用领域及场景如下
活塞式电磁阀是一种依靠电磁线圈产生电磁力驱动阀门开关的流体控制元件，属于工业管路系统开关控制设备。其核心组件包括阀体、阀芯、电磁线圈及弹簧，主要应用于流体管路的自动化控制领域。根据工作原理分为直动式、分步直动式和先导式三类，其中先导式需介质压力≥0.1公斤，借助压差驱动主活塞运动。该阀采用不锈钢阀芯与活塞式结构，密封性高且耐杂质卡阻，支持任意安装方向，工作寿命超100万次，最高承压达200MPa。安装时需配置前置过滤器以确保介质清洁，采用水平固定方式且线圈朝上。维护需按规程操作，禁止非专业人员拆卸电气部件。部分型号通过副阀与主阀联动控制，利用电磁力与介质压差协同实现常开型或常闭型功能切换。工作原理：1、直动式电磁阀：通电时，电磁线圈产生电磁力，直接吸合阀芯，阀芯变位。断电时，电磁力消失，阀芯靠弹簧复位。2、分步直动式电磁阀：他是一种直动式和先导式相结合的原理。常闭式：当入口与出口没有压差时，通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向上提起，阀门打开；当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先打开先导孔，主阀活塞上腔压力下降，从而利用压差和电磁力拉动主活塞，阀口打开；断电时，靠弹簧复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，推动主活塞向下移动，阀关闭。常开式与常闭式相反。3、先导式电磁阀：常闭式通电时，电磁力吸合先导阀芯，先导孔打开，主阀活塞上腔压力下降，在主活塞上腔和下腔形成上低下高的压力，这样下腔压力推动主活塞打开阀门；断电时， 弹簧力复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，在主活塞上腔和下腔形成上高下低的压力，介质压力和弹簧力推动主活塞，阀关闭。常开式与常闭式相反。产品特点：1、电磁阀阀芯均为不锈钢材料、活塞式结构，抗动作疲劳性强。2、活塞环设计结构更有科学性，采用特殊材料制造，不会被介质中的杂质卡死，动作密封性能高、寿命长。3、金属活塞与金属阀腔不产生直接摩擦，不会被卡住，阀体的安装方向无限制。4、专制线圈，线圈不易烧毁。5、合理的密封材料和结构，密封性能更好。6、长期停止动作后重新启动，动作同样灵敏。7、接口尺寸通常为国家或国际标准，客户可定制特殊接口。8、使用常规产品寿命长达100万次以上。9、一种具有外套型密封活塞环和具有高性能组合型密封活塞环的电磁阀。10、工作压力高达200MPa的超高压电磁阀。
热力膨胀阀的主要作用是节流降压、调节流量、保持一定过热度、防止液击和异常过热。热力膨胀阀的工作原理是通过感温包感受蒸发器出口端过热度的变化，导致感温系统内充注物质产生压力变化，并作用于传动膜片上，促使膜片形成上下位移，再通过传动片将此力传递给传动杆而推动阀针上下移动，使阀门关小或开大，起到降压节流作用和自动调节蒸发器的制冷剂供给量并保持蒸发器出口端具有一定过热度，得以保证蒸发器传热面积的充分利用，以及减少液击冲缸现象的发生。具体工作原理如下1、感温包或气箱头传递的温度信号，智能调节进入蒸发器的制冷剂流量，以适应不断变化的制冷负荷需求。2、通过精确调节流量，热力膨胀阀还能确保蒸发器保持一定的过热度，充分利用蒸发器总容积，同时避免液态制冷剂进入压缩机引发液击，还能有效防止异常过热现象的发生。3、气箱头温度降低时，P1会减小，使得阀口开度变小。反之，气箱头温度升高时，P1增大，阀口开度则相应增大。热力膨胀阀根据其结构不同，可分为内平衡式和外平衡式两种。内平衡式膨胀阀更适用于蒸发器管道阻力损失较小的系统，而外平衡式则适用于损失较大的制冷系统。二者的关键区别在于，内平衡式膨胀阀的膜片下方感受到的是蒸发器入口压力，而外平衡式则是蒸发器出口压力。
热力膨胀阀是通过控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。热力膨胀阀实现冷凝压力至蒸发压力的节流，同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小，但作用巨大，它的工作好坏，直接决定整个系统的工作质量，以最佳的方式给蒸发器供液，保证蒸发器出口制冷剂蒸汽的过热度稳定，感温包必须与压缩机的吸气管良好的接触从而准确的感应压缩机的吸气温度，通常充注着与制冷系统内部相同的制冷剂，从而实现通过感温包反馈回来的压力即是压缩机吸气温度对应的该种类型制冷剂的饱和压力，通过膨胀阀确保了在运行环境发生变化时(比如热负荷变化)，实现蒸发器最优及最佳的供液方式，感温包的充注量只根据在某一特定的温度下完全感温包内液态制冷剂完全蒸发来进行修正的，这就等于给作用在膨胀阀膜片上方感温包反馈回来的压力规定了一个上限，因为如果管壁表面温度继续增高，只会增加感温包内部气态制冷剂的温度(处于过热状态)，而压力基本上不再改变。按照平衡方式不同，膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。在专用空调中，由于蒸发器有分路并采用莲蓬头分液器，压降比较大，造成蒸发器进出口温度各不相同。在这种情况下，使用内平衡式膨胀阀会因蒸发器出口温度过低而造成热力膨胀阀过度关闭，以至膨胀阀丧失对蒸发器的供液调节功能。所以专用空调均采用外平衡式膨胀阀，采用外平衡式可以避免膨胀阀过度关闭的情况，保证有压降的蒸发器也得到正常的供液。膨胀阀在制冷系统中的作用：1、节流降压将冷凝器冷凝后的高温高压液态制冷剂节流降压，成为容易蒸发的低温低压的汽液混合物，进入蒸发器蒸发，吸收外界热量;2、调节流量根据感温包或气箱头得到的温度信号，膨胀阀能自动调节进入蒸发器的制冷剂流量，以适应制冷负荷不断变化的需要。3、保持一定过热度、防止液击和异常过热膨胀阀通过流量的调节使蒸发器具有一定的过热度，保证蒸发器总容积的有效利用，避免液态制冷剂进入压缩机引起液击;同时又能控制过热度在一定范围，防止异常过热现象的发生。
中国冷冻冷藏新技术新设备研讨会已成功举办了11届，本届研讨会以“新质领航产学共进、新质赋能冷链未来”为主题，由中国制冷空调工业协会、天津商业大学、中国科学院理化技术研究所共同主办，中国制冷空调工业协会冷冻冷藏分会承办，中国科协“科创中国”“一带一路”国际特色果品产业科技创新院协办，来自全国从事冷冻冷藏行业企事业单位、科研院所、大专院校的100余位专家代表出席。冷冻冷藏分会秘书长、天津商业大学教授申江主持了大会开幕式。中国制冷空调工业协会执行秘书长马广玉，天津商业大学机械工程学院院长、教授刘圣春分别致辞。中国制冷空调工业协会执行秘书长马广玉天津商业大学机械工程学院院长教授刘圣春马广玉强调，“双碳”目标正深刻重塑制冷行业格局，当前制冷行业用电量已占社会总用电量的20%左右，绿色转型成为时代重任。然而，中国冷链产业虽呈现蓬勃发展态势，却仍面临“热而不强”的困境——区域发展不均衡、既有设施能耗偏高、全程冷链覆盖率较低、运营管理不专业不规范甚至缺位、全产业链协同联动机制空白等现状。对此，他呼吁全行业携手发力，一方面持续搭建高效的信息交流、技术推广和成果转化平台，深化全产业链协作机制，解决转型痛点，加速绿色高效技术的普及与应用；另一方面针对冷冻冷藏和低温领域标准滞后以及制冷剂绿色化问题，依托标准化平台，加速推进覆盖环保工质、低碳设计、绿色制造、回收利用等全生命周期的绿色标准体系建设，引领绿色发展方向。在认证领域，大力发展和推广基于CRAA体系的低碳类产品认证和服务认证。在新时代新使命面前，需要大家集思广益，携手创新。刘圣春代表天津商业大学对在场嘉宾表示热烈欢迎。他强调，天津商业大学将充分依托自身科研平台优势，深耕制冷领域人才培养，着力推动理论与实践深度融合，真正做到“把论文写在冷链的车厢里、把实验做在冷库的货架上、把人才培养在产业的最前线”，以务实成果为行业发展赋能。同时，他也向会议承办机构中国冷协冷冻冷藏分会致以诚挚感谢，感谢其为行业交流搭建了优质平台。依次为申江主持开幕式，马广玉、刘圣春致辞本次会议分为主题报告、技术报告和嘉宾论坛三个环节。主题报告环节由北京工业大学教授李红旗、天津商业大学教授邹同华主持。技术报告环节由天津商业大学副教授田绅、中国科学院理化技术研究所副研究员唐明生主持。中国农业科学院都市农业研究所所长、研究员张德权，中国科协“科创中国”“一带一路”国际特色果品产业科技创新院院长、浙江大学教授吴迪，天津商业大学热能与动力工程国家级教学示范中心副主任、副教授陈爱强，中粮工科检测认证有限公司总经理、正高级工程师司春强，中国科学院理化技术研究所研究员田长青分别就“生鲜畜禽肉减损保鲜技术进展与展望”、“果蔬采后智能处理技术装备的创新与展望”、“冷链关键技术装备及工艺研究进展”、“智能诊断与数智赋能助力冷库节能降碳”、“国家方案背景下冷冻冷藏制冷剂替代”作主题报告。山东省鲁商冰轮建筑设计有限公司设计总监、高级工程师苑亮，青岛海尔开利冷冻设备有限公司经理胡欢，中华全国供销合作总社济南果品研究所副研究员王达，冰山冷热科技股份有限公司科长邵丽丽，科慕化学(上海)有限公司技术支持高级专家李慧，以及中国农业科学院农产品加工研究所助理研究员冷冬梅分别带来“冷链物流及食品加工园区一体化规划设计要点”、“跨临界CO2冷热技术及应用”、“蓄冷式冷链装备及果蔬品质数字化预测研究”、“CO2跨临界冷热耦合技术，赋能绿色冷链新质生产力”、“OpteonTMXP40、XL20--科慕冷冻冷藏绿色解决方案”、“磁场辅助肉类保鲜技术研究”技术报告。依次为李红旗、邹同华、田绅副、唐明生主持会议报告，张德权、吴迪、陈爱强、司春强、田长青作主题报告，苑亮、胡欢、王达、邵丽丽、李慧、冷冬梅作技术报告嘉宾论坛环节由申江主持。全国政协委员北京制冷学会理事长、教授级高工唐俊杰，山东省鲁商冰轮建筑设计有限公司执行总经理曲建立，冰山冷热科技股份有限公司副总经理杨富华，上海第一冷冻机厂有限公司董事长丁杰，浙江三花商用制冷有限公司总经理陈雨忠，以及开利未来（上海）制冷设备科技有限公司技术总监田健6位嘉宾就冷链装备发展方向、需要解决的瓶颈以及双碳目标下的冷链装备技术问题开展了座谈。各位嘉宾各抒己见，热烈讨论，在冷链信息化与智能化、系统运维与数据互联、企业数智化转型、可再生能源利用与智能调度、企业如果看待内卷等方面提出深入见解，参会代表们深受启发。嘉宾论坛专家们针对目前行业新技术和新趋势等话题展开了深入的交流和研讨。在行业同仁的携手合作下，在与会代表的积极参与下，本届研讨会取得了圆满成功。
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